Het volledige proces van de productie van biomassapellets onthuld
Inzameling van grondstoffen: oogststengels, bosafval, houtresten... niets wordt weggelaten! Vochtgehalte boven de 20%? Droogbehandeling is een must!
Voorbehandeling van grondstoffen: stenen en metaal? UIT! Kafsnijders en brekers werken samen om de grondstoffen af te breken tot uniforme stukken van hoge- kwaliteit!
Droogbehandeling: Roterende trommeldroger met hete luchtcirculatie droogt de grondstoffen, waardoor het vochtgehalte tot onder de 15% wordt verlaagd!
Breken en raffineren: Vergruizers helpen een deeltjesgrootte van minder dan of gelijk aan 3 mm te bereiken, waarbij 90% van de deeltjes kleiner dan of gelijk aan 2 mm is, wat uitstekende pelletiseerresultaten garandeert!
Baten en mengen: Zaagsel en maïsstengels in een verhouding van 7:3 zijn precies goed, en de toevoeging van een bindmiddel zorgt voor sterkere pellets!
Pelletiseren en vormgeven: Ringmatrijspletmolen produceert gemakkelijk cilindrische pellets met hoge dichtheid en matige hardheid voor een langere brandtijd!
Koeling en zeef: tegenstroomkoeler vermindert temperatuur en vocht, en een trilscherm verwijdert alle poeder en fijne deeltjes!
Verpakking en opslag: Geweven polypropyleenzakken bieden bescherming tegen vocht en stof, en opslag in een droog, geventileerd magazijn met regelmatige inspecties is essentieel!
Kwaliteitscontrole: Vochtgehalte, dichtheid, asgehalte... alle indicatoren worden streng gecontroleerd om een superieure pelletkwaliteit te garanderen!
Onderhoud van apparatuur: Regelmatig onderhoud is van cruciaal belang, inclusief het vervangen van onderdelen en het aanpassen van de speling; onderhoudsboekjes moeten bewaard worden!
